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胜利油田新型埋地管道检测装备打破国外技术垄

作者:yixian     日期:2020-07-28
  胜利油田技术检测中心成功研制出具有自主知识产权的埋地管道新型杂散电流检测设备,实现了杂散电流的快速检测,定位,监测和预警,打破了国外在该领域的技术垄断。
  杂散电流是流出指定电路的电流。 在高压电路或电气化设备中,通常由电阻耦合、电容耦合和电磁感应耦合引起。 =
  统计数据资料进行显示,我国油气管道80%的腐蚀穿孔事故主要分析原因就是来自杂散电流,其引起的管道腐蚀速率是自然环境腐蚀的几十倍甚至上百倍,给石油石化埋地油气管道网络安全工作稳定经济运行管理带来严峻挑战。
  “我们自己做过一个试验,1A电流下,8mm壁厚的管线,4个月时间就能穿孔。”技术可以检测数据中心特种加工设备检验所副所长刘海波说。近年来,随着高铁、特高压输电线路的飞速经济发展,在轨道、高压线、地铁工作区域,甚至企业联合站内用电安全设施建设附近的人都会有杂散电流。
  目前,中石化承接石油管道的内部运输大概是两万多公里,从而准确确定是否有就行了杂散电流,是否有流入和流出点和预警,安全和环保是关键石油和天然气管道运行。
  此前,在埋地管道杂散电流进行检测信息技术研究领域,英国雷迪公司RD-SCM等国外装备企业一直占据着垄断性地位,单套设备管理采购成本金额是否需要50万元。
  国外设备无需与管道接触即可直接显示管道的杂散电流值,在采样精度,采样频率,同步采集等方面具有绝对的技术优势。 普通设备需要连接管道和地面,通过测量电压差来测量电流。” 刘海波说。
  该技术的核心是突破目前国外严格保密的管件读取算法。 2016年,中国石化启动了科技攻关项目。 研究小组通过技术公关,建立了设备探头阵列电磁场强度与管内电流的数学关联模型,解决了技术瓶颈,在成功研制出管内电流检测元件的基础上,研制出一种新型的埋地管道杂散电流检测装置。
  “每年中心进行超过埋地管道检测800公里,从应用情况来看,广受好评。” “刘海波,” 他说。据了解,新设备的测量灵敏度可以达到20毫安@ 1M,向上的最大测量深度为100mA @ 4M,不仅与国外相提并论设备的技术参数,单套设备的价格是五分之一外资设备。
  目前,该技术进行研究发展成果已成功申报国家专利,在推进相关信息技术应用领域的装备国产化方面前景巨大,也将对确保中国石化油气管道本质安全管理起到非常重要影响作用。